அரிக்கும் நடுத்தரத்திற்கு என்ன வகையான வால்வு பொருள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்

அரிப்பு என்பது இரசாயன உபகரணங்களின் மிகவும் தொந்தரவான ஆபத்துகளில் ஒன்றாகும். சற்று கவனக்குறைவு என்பது சாதனங்களை சேதப்படுத்தும், அல்லது விபத்துக்கள் அல்லது பேரழிவுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும். தொடர்புடைய புள்ளிவிவரங்களின்படி, ரசாயன உபகரணங்களின் சேதத்தில் சுமார் 60% அரிப்பு காரணமாக ஏற்படுகிறது, எனவே ரசாயன வால்வுகளின் தேர்வு விஞ்ஞானமாக இருக்க வேண்டும்.

வேதியியல் வால்வு பொருள் வெவ்வேறு ஊடகங்களின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும், குறிப்பிட்ட சிக்கல்களின் குறிப்பிட்ட பகுப்பாய்வு, பலகையில் இல்லை. சில பொதுவான வேதியியல் ஊடகங்களுக்கான பொருள் தேர்வின் முக்கிய புள்ளிகள் பின்வருமாறு
1) சல்பூரிக் அமில ஊடகத்தில் வால்வு பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது
வலுவான அரிக்கும் ஊடகங்களில் ஒன்றாக, சல்பூரிக் அமிலம் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு முக்கியமான தொழில்துறை மூலப்பொருள் ஆகும். 80% க்கும் அதிகமான செறிவு மற்றும் 80 â below below க்கும் குறைவான வெப்பநிலை கொண்ட செறிவூட்டப்பட்ட சல்பூரிக் அமிலத்திற்கு, கார்பன் ஸ்டீல் மற்றும் வார்ப்பிரும்பு சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் அவை கந்தக அமிலத்தின் அதிவேக ஓட்டத்திற்கு ஏற்றவை அல்ல, அவை பம்ப் வால்வு பொருட்களுக்கு ஏற்றவை அல்ல; பொதுவான துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல்களான 304 (0Cr18Ni9) மற்றும் 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti) ஆகியவை கந்தக அமில ஊடகத்திற்கான பயன்பாட்டில் மட்டுப்படுத்தப்பட்டுள்ளன. எனவே, சல்பூரிக் அமிலத்தை கொண்டு செல்வதற்கான பம்ப் வால்வு பொதுவாக உயர் சிலிக்கான் வார்ப்பிரும்பு (வார்ப்பது மற்றும் செயலாக்குவது கடினம்) மற்றும் உயர் அலாய் எஃகு (எண் 20 அலாய்) ஆகியவற்றால் ஆனது. ஃப்ளோரோபிளாஸ்டிக்ஸ் கந்தக அமிலத்திற்கு நல்ல எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. ஃவுளூரின் வரிசையாக வால்வைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் சிக்கனமான தேர்வாகும்.
2) ஹைட்ரோகுளோரிக் அமில ஊடகத்தில் வால்வு பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது
பெரும்பாலான உலோகப் பொருட்கள் ஹைட்ரோகுளோரிக் அமில அரிப்பை எதிர்க்காது (பல்வேறு எஃகு பொருட்கள் உட்பட), மற்றும் உயர் சிலிக்கான் இரும்பு கொண்ட மாலிப்டினம் 50 â below below மற்றும் 30% க்கும் குறைவான ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலத்திற்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்பட முடியும். உலோகப் பொருட்களுக்கு மாறாக, பெரும்பாலான உலோகமற்ற பொருட்கள் ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலத்திற்கு நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, எனவே ரப்பர் வரிசையாக வால்வுகள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் வால்வுகள் (பாலிப்ரொப்பிலீன், ஃப்ளோரோபிளாஸ்டிக்ஸ் போன்றவை) ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலத்தை வெளிப்படுத்த சிறந்த தேர்வாகும்.

3) நைட்ரிக் அமில ஊடகத்தில் வால்வு பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது
எஃகு என்பது மிகவும் பரவலாக பயன்படுத்தப்படும் நைட்ரிக் அமிலத்தை எதிர்க்கும் பொருள். அறை வெப்பநிலையில் நைட்ரிக் அமிலத்தின் அனைத்து செறிவுகளுக்கும் இது நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. நைட்ரிக் அமிலத்திற்கு மாலிப்டினம் (316, 316 எல் போன்றவை) கொண்ட எஃகு அரிப்பு எதிர்ப்பு சாதாரண எஃகு (304, 321 போன்றவை) விட சிறந்தது அல்ல, சில நேரங்களில் இன்னும் மோசமானது என்பதைக் குறிப்பிடுவது மதிப்பு. அதிக வெப்பநிலை நைட்ரிக் அமிலத்திற்கு, டைட்டானியம் மற்றும் டைட்டானியம் அலாய் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
4) அசிட்டிக் அமில ஊடகத்தில் வால்வு பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது
அசிட்டிக் அமிலம் கரிம அமிலங்களில் மிகவும் அரிக்கும் பொருட்களில் ஒன்றாகும். அசிட்டிக் அமிலத்தின் அனைத்து செறிவுகளிலும் வெப்பநிலையிலும் சாதாரண எஃகு தீவிரமாக அழிக்கப்படும். எஃகு ஒரு சிறந்த அசிட்டிக் அமிலத்தை எதிர்க்கும் பொருள். மாலிப்டினம் கொண்ட 316 எஃகு உயர் வெப்பநிலைக்கு பயன்படுத்தப்படலாம் மற்றும் அசிட்டிக் அமில நீராவியை நீர்த்துப்போகச் செய்யலாம். அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அதிக செறிவுள்ள அசிட்டிக் அமிலம் அல்லது பிற அரிக்கும் ஊடகங்கள் மற்றும் பிற கடுமையான தேவைகளைக் கொண்டால், உயர் அலாய் எஃகு வால்வு அல்லது ஃப்ளோரோபிளாஸ்டிக் வால்வைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.